6月22日，记者从大庆油田了解，其自主创新的复合驱大幅度提高采收率技术，达到国际领先水平，在水驱基础上提高采收率20个百分点以上。截至2021年5月，这一技术在大庆油田累计动用地质储量2.71亿吨，累计从石头缝里洗出原油3961万吨。

大庆油田经过60多年的开发，主力油田即将进入后油藏阶段。依托不同时期国家重大专项、中国石油重大专项科技攻关等一系列重大科研任务，科技创新为老油田带来新曙光。

据了解，复合驱是碱、聚合物、表面活性剂组成的化学剂，如同超强洗衣液，把石头缝里的油洗出来。大庆油田科研人员弘扬石油精神和大庆精神铁人精神，研发出国字号表活剂填补国内空白，综合性能优于国外同类产品阴离子合成活性剂，成本降低40%，为油田节省了大量引进资金；自主研发清防垢剂系列产品，配套三元复合驱采油井复杂垢质清防垢举升工艺技术，截至今年，油井连续生产时间由87天延长到463天以上阴离子合成活性剂，大幅度降低了维护成本。如今，这一技术已成为大庆油田百年油田建设重要的开发技术之一，产量连续五年超过400万吨。

30年的持续创新，实现了大庆石油人复合驱梦想，也占领了世界三次采油技术制高点表面活性剂的论文，使我国成为世界上唯一大规模工业化应用复合驱技术的国家。同时阴离子合成活性剂，大庆油田复合驱技术及工业化应用，成为国际原油市场的焦点，引起了中东、中亚、俄罗斯及亚太等主要产油区各国的关注，也吸引了美国等多国专家学者前来考察。目前，科威特、俄罗斯和印度尼西亚等国家先后与大庆油田达成复合驱技术服务和技术咨询合作意向阴离子合成活性剂。

如何当好标杆旗帜建设百年油田？只有依靠技术持续创新才能保证老油田的持续发展。2018年，大庆油田大胆提出对象变差、效果不变攻关目标，再次踏上新型高效复合驱技术攻关新征程。如今表面活性剂的论文，大庆油田实现了国内复合体系评价技术的飞跃，首次利用国产原料研发出高效界面位阻表面活性剂，攻克了界面张力和溶解性相互矛盾的瓶颈，引领国内外表面活性剂研制技术快速发展。

资源有限，科技无限。十四五期间，中国石油将设立系列重大科技专项和重大现场试验加快这一技术的完善、应用，实现复合驱技术的快速提档升级，现场效果得到验证后，预计2024年在大庆油田全面推广应用，实现油田开发技术有序接替，将有力支撑百年油田建设。